今天小編來個大家講解有關于PCB線路板飛針測試的知識
PCB線路板飛針測試的出現已經改變了低產量與快速轉換(quick-turn裝配產品的測試方法。以前需要幾周時間開發的測試現在幾個小時就可以了對于處在嚴重的時間到市場(time-to-market壓力之下的電子制造服務(EMS,飛針”測試是測試的一些主要問題的最新解決方法。名稱的出處是基于設備的功能性。ElectronManufacturServic提供商，這種后端能力大大地補償了時間節省的前端技術與工藝，諸如連續流動制造和剛好準時的just-in-tim物流。
取決于互連技術與板的密度。顧客經常愿意對這種表示額外多付出一點。可是當線路板已經裝配但不能在可接受的時間框架內測試，快速轉換生產的有利之事是線路板可以在各種環境下快速裝配。不愿意付出拖延的價格。不可接受的測試時間框架延誤最終發貨有兩個理由。一個理由是缺乏靈活的硬件；第二個是給定產品上所花的測試開發時間。
不愿意承擔快速轉換(fast-turn裝配的費用。具有快速轉換服務的EMS但是不能在OEM時間框架內出貨的一定要尋找一個解決方案。許多原設備制造商(OEM做激進上一樣快并沒有價格懲辦的電路板時。
PCB線路板飛針測試使用四到八個獨立控制的探針，移動到測試中的元件。測單元(UUT,飛針測試機是一個在制造環境測試PCB系統。不是使用在保守的線測試機上所有的激進針床(bed-of-nail界面。unitundertest通過皮帶或者其它UUT傳送系統輸送到測試機內。然后固定，測試機的探針接觸測試焊盤(testpad和通路孔(via從而測試在測單元(UUT單個元件。線路板測試探針通過多路傳輸(multiplex系統連接到驅動器(信號發生器、電源供應等)和傳感器(數字萬用表、頻率計數器等)來測試UUT上的元件。當一個元件正在測試的時候，UUT上的其它元件通過探針器在電氣上屏蔽以防止讀數干擾如極性電容。隨著探針定位精度和可重復性達到5-15微米的范圍，飛針測試機可檢查短路、開路和元件值。飛針測試上也使用了一個相機來協助查找丟失元件。用相機來檢查方向明確的元件形狀。
如在開發時缺少金樣板(goldenstandardboard問題還包括可能長達4-6周的測試開發周期；大約$10,飛針測試解決了線路板裝配中見到大量現有問題。000-$50,000夾具開發本錢；不能經濟地測試少批量生產；以及不能快速地測試原型樣機(prototyp裝配。這些情況說明，保守的針床測試機缺少測試低產量的低成本系統；缺乏對原型樣機裝配的快速測試覆蓋；以及不能測試到屏蔽了裝配。
飛針測試是一個無價的生產資源。還有，因為具有緊密接觸屏蔽的UUT能力和幫助更快到達市場(time-to-market能力。由于不需要有經驗的測試開發工程師，該系統可認為是節省人力的具有附加價值和時間節省等好處的設備。
對GenRadGRPILOT系統，編程飛針測試機比傳統的ICT系統更容易、更快捷。例如。測試開發員將設計線路板工程師的CA D數據轉換成可使用的文件，這個過程需要1-4個小時。然后該新的文件通過測試順序運行，發生一個.IGE和.SPC文件，再放入一個目錄。然后軟件運行在目錄內發生需要測試UUT所有文件。短路的測試類型是從選項頁面內選擇。測試機在UUT上使用的參考點從CA D信息中選擇。UUT放在平臺上，固定。軟件開發完成后，該程序被“擰進去”以保證選擇到盡可能最佳的測試位置。這時加入各種元件“維護”元件測試隔離)一個典型的1000個節點的UUT測試開發所花的時間是4-6個小時。
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